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TPE等熱塑性彈性體的中空吹塑機成型工藝與設備

TPE等熱塑性彈性體的中空吹塑機成型工藝與設備

作者:三慶中空吹塑機廠????來源:未知????發布時間:2019-06-19 13:58????瀏覽量:
TPE等熱塑性彈性體的中空吹塑機成型工藝與設備
       TPE彈性體吹塑成型與常用的塑料吹塑成型有一些差異,主要體現在溫度控制的精度、擠出機擠出速度、塑料型坯的注射速度、模具溫度控制以及擠出機進料速度等方面。
       加工溫度控制精度要求較高,一般宜選擇士1℃.此外加熱器接線宜相互錯開,以使螺桿機筒與機頭加熱更加均勻。
吸濕性的TPE(如如TPU、TPET類)加工前需要經過干燥處理,其處理方法類似于ABS、PA、PET等塑料的干燥處理方法,在加工前對材料進行預加熱,使入料溫度恒定,有助于確保產品質量和產量的穩定,熔體溫度均勻。為了防止料斗內出現架橋現象,料斗出口的尺寸比PE料斗要大一些。
       擠出機螺桿的長徑比宜選擇大一些,一般長徑比在25~28,螺桿壓縮比選掉3:1左右。進料口尺寸需要大一些,由于彈性體材料在工藝溫度下,黏彈性較高(即熔體強度較大),一般應該選擇大一個型號的減速箱和驅動電動機。在塑化擠出時,擠出速度應該稍微慢一些,使其充分熔融,形成較好的型坯。同時型坯的注射速度可稍微慢一些,以形成優質型坯。吹塑成型的壓縮空氣壓力宜調整大一點,一般為0.4~0.8MPa.模具溫度一般控制在45~95℃。
       型坯機頭的流道需要流線型,以縮短熔體在機頭內的停留時間。吹塑較小尺寸的TPE制品時,可采用連續擠出機頭。對于較大尺寸的TPE吹塑制品,可采用儲料式機頭。但是,對于熱敏性TPE,建議不要采用儲料式機頭。
       TPE塑料型坯的離模膨脹率一般會小于PE、PP等塑料,因此,口模、芯模的尺寸需要大一些,此外,型坯的控制精度與精確度也沒有加工HDPE時高(即型坯控制曲線原除性能相對較差),有一些TPE材料可能型坯控制精度較差。對于一些TPE套管的吹塑生產,建議采用3D負壓牽引吹塑成型工藝,可減少制品的飛邊。
       此外,TPE吹塑件的邊料與廢品粉碎后,其顆粒尺寸不能過大,基本與新料接近,方便與新料的共混;對于一些吸濕性的TPE塑料,其邊料應該及時粉碎,并且及時加入新料中去。
擠出吹塑成型的TPE吹塑件見圖。
TPE等熱塑彈性體中空吹塑機
       TPE彈性體吹塑機成型設備,由于材料型號不同,吹塑機設備也有一定的差異性,一般TPE材料的加工溫度區間較窄,因此溫度控制系統的精度要求較高。機頭的流道粗糙度要求較高,擠出塑化的輸送能力要求嚴格。另外,合模機開合模速度的控制精度要求高一些、此外,螺桿的長徑比要求大一些,建議采用28:1以上的專用螺桿。對于吹塑制品工廠技術人員不熟悉的TPE材料,建議先進行相關吹塑成型工藝試驗,再訂購合適的吹塑機設備與機組。

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