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吹塑機模具分型面與型腔表面

吹塑機模具分型面與型腔表面

作者:三慶中空吹塑機廠????來源:未知????發布時間:2019-03-15 20:56????瀏覽量:
吹塑機模具分型面與型腔表面
       吹塑機模具的型腔直接影響和確定制品的形狀、尺寸與外觀性能。
1.吹塑機模具分型面

       分型面的選擇對吹塑制品的順利成型十分重要,要以使吹塑制品順利成型和順利脫模為重要條件。對于對稱性的吹塑容器可以制品的中心線為分型面,對于形狀不規則的容器和工業制件,其分型面的選擇就顯得更為重要。通常以優化制品壁厚分布和制品順利脫模為重點來設計模具的分型面,需要時,可以設計多個分型面,以利于制品的成型。
2.吹塑機模具型腔表面

       對于一些吹塑制品外觀質量要求不高的模具型腔,其表面可以做得比較粗糙。例如,吹塑托盤的外觀表面需要制成表面明顯凹凸不平的效果,而對于采用PE類材料的吹塑制品模具型腔,其表面應有一定的粗糙度,利于吹塑時型腔的排氣。
       對型腔表面進行噴砂處理可以獲得比較均勻的表面粗糙度。一般采用金剛砂、石英砂等進行噴砂處理。噴砂的粒度選擇要適當,根據制品體積不同的模具,選用不同的粒度。通常情況下,對于較小的PE瓶模,可以采用60*~120%的粒度;對于較大的制品模具,可以采用30°~40“粒度;對于HDPE材料的吹塑模具,可以采用較粗的粒度;對于LDPE材料的吹塑模具,可以采用較細的粒度。近年來,市場對一些大中型吹塑制品的表面質量提出了較高的技術要求,所以,對模具型腔表面的質量要求將會更高。
       對型腔進行蝕刻處理也可以使其形成粗糙的表面,一股稱為皮紋處理。皮紋蝕刻深度與制品的材料以及模具的材料有關。皮紋蝕刻深度的選擇見表。
皮紋蝕刻深度選擇
皮紋蝕刻深度/mm 選擇范圍 皮紋蝕刻深度/mm 選擇范圍
0.3-2.5 HDPE吹塑容器 0.064-0.075 鋼制模具,表面硬度高的工程塑料
0.64-0.75 鋁合金模具

       對于吹塑表面質量要求高的模腔,需要對其表面進行高度拋光,根據制品要求的不同,拋光后有些可以進行亞光處理。
       對于工程塑料的吹塑模腔,其表面需要進行高度拋光處理,模具排氣則需專門設計制作排氣孔。例如,ABS塑料吹塑的汽車擾流板模具和PC塑料吹塑的純凈水桶模具,其模腔表面粗糙度要求較高。
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